空氣預熱器是一種用于提高鍋爐熱交換性能、降低熱量損耗的預熱設備。
主要作用是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導到進入鍋爐前的空氣，從而將空氣預熱到一定的溫度。
空氣預熱器廣泛應用于燃煤電站鍋爐，可以分為管箱式、回轉式兩種，其中回轉式又分為風罩回轉式和受熱面回轉式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉式預熱器
技術原理
熱端（控制A）：空預器轉子熱態產生“蘑菇狀變形”，冷熱態變形曲線交點位置，為恒態區域。在轉子徑向安裝一體通長浮片，浮片沿零位往里和舊隔板固定，零位以外浮片和舊隔板能實現分離，呈懸浮狀。熱態時，仍可使浮片維持和冷態相同的恒定位置，即避免了接觸式密封的磨損缺陷，又能實現和接觸式密封等效的補償效果，使漏風率長期保持較低。
冷端（控制△P）：通過特殊流場設計，在空氣側安裝多組阻流槽，在冷端徑向隔板上安裝多組消隙片，對泄漏的冷風進行阻流，降低冷端徑向漏風。采用固定式結構，無磨損無腐蝕，可維持長效。
產品優勢
改善并強化燃燒：經過余熱器后的空氣進入爐內，加速了燃料的干燥、著火和燃燒過程，保證了鍋爐內的穩定燃燒，提高了燃燒效率 。
強化傳熱：由于爐內燃燒得到了改善和強化，加上進入爐內的熱風溫度提高，爐內平均溫度水平也有提高，從而可強化爐內輻射傳熱 。
減小爐內損失，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率：由于爐內燃燒穩定，輻射熱交換的強化，可以降低化學不完全燃燒損失；另一方面空氣預熱器利用煙氣余熱，進一步降低了排煙損失，因此提高了鍋爐熱效率。
技術方案
高流速動能清除；高溫分解轉子隔倉攜帶的液態硫酸氫銨。
燃煤機組液態硫酸氫銨的生成溫度一般在146℃℃ -207℃。液態硫酸氫銨遇熱會分解，不會粘結飛灰附著在金屬板上沾污受熱面，從根源上對空預器因液態硫酸氫氨引起的堵塞問題進行治理。
利用空氣預熱器出口熱一次風，在預熱器冷端巧妙設計，隔離出一個清洗區域，引入熱風 到清洗分倉中將分倉內的溫度場迅速提高，當轉子轉入清洗分倉時，使轉子分倉內的硫酸 氫氨迅速受熱分解，使飛灰無粘結基礎隨熱風帶走，避免液態硫酸氫氨的生成，從而改善堵塞狀況。
利用清洗分倉內熱風的高流速，對轉子蓄熱元件波紋板24小時不間斷的熱風吹掃，預防堵塞。
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